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影响塑料管道静液压试验检测结果的因素

   影响塑料管道静液压试验检测结果的因素有许多，比如尺寸的准确度、管材静液压试验机的测量精度、恒温水箱的温控精度与温度场的均匀性以及管材管件的卡具等，因此，我们需要了解、掌握这些影响因素，在充分考虑静液压试验的基础上，提高了试验的质量。

（一）尺寸的准确度，对壁厚进行测量的准确度

我们知道，塑料管道的平均外径以及最小的壁厚所具有的准确测量度将会影响到计算到实际的打压压力，如果测量的结果不准确，就会干扰到检测的结果。所以，塑料管道的最小壁厚是影响试验结果的最重要的因素

（二）试验仪器所具有的精度

 我们知道，管材静液压试验机属于该试验顺利完成的主要硬件保证，因此，静液压试验机所具有的压力控制的精度以及控制的稳定性等都有可能对该试验的结果带来重大的影响。只有经过科学而又合理的压力控制操作，才能够在一定程度上降低塑料管道的蠕变影响，避免该试验由于过大的压力冲击出现了失败的结果。通常情况下，在塑料管道静液压试验中使用的试验仪都符合国际标准，然而，由于会发生系统设计失误，因此，如果静液压试验仪所具有的精度不准确，有可能使得出口点与测试点的压力存在比较大的差异，导致试验仪表上显示出的压力数值和实际的出口位置压力具有较大的偏差，最终使得检测的结果缺乏真实性。对于塑料管道来说，在其承受的极限值左右，若无法控制打压的升压速率，则容易发生韧性破坏事件。  

（三）管材管件的卡具  

在静液压试验过程中，只有破坏发生在自由长度之内，才可以较为真实地表现塑料管材的质量。在国家标准中，有关文件规定了破坏需要发生在卡具装好后所具有的自由长度内。所谓的自由长度主要是指：塑料管材完成装卡工作时，任意两个夹具所具有的下沿间距离。对于卡具来说，我们可以利用它的锁紧系统，在塑料管材发生蠕变的过程中，发挥出可靠而又有效的密封功能，与此同时，我们还需要确保塑料管材和卡具之间没有任何尖锐的部分，由于在静液压试验时，过于尖锐的部分有可能导致应力出现集中，进而破坏塑料管材。在对试样进行安装的过程中，我们需要尽可能地确保安装的密封性，具体操作是依据塑料管材的实际外形以及结构的特点，挑选符合管材规格的密封圈，在卡压过程中要确保力度适中，切不可用力过度，以免导致应力集中，尤其是对于那些性质比较脆弱的管材来说。

（四）恒温水浴所具有的温控精度以及温度场的均匀性  

静液压试验的条件和塑料管道的使用条件是不一样的，通常情况下，静液压试验的条件与塑料管道所具有的故障温度以及故障压力比较接近，也就是说，如果压力比较大，就会导致温度增高，所以，恒温水浴所具有的温控精度以及温度场的均匀性，对该试验的结果会产生影响。在塑料管道所具有的温度、时间以及压力这三者的关系中，我们可以看出，温度如果发生比较大的波动，将有可能影响到该试验的检测结果。通过对许多试验结果进行分析，我们了解了，在高温低压或者高压低温的条件下进行检测时，若温度超过了许可范围，就会由于试验韧性发生破坏导致试验失败。所以，如果在试验过程中发生了韧性破坏，我们需要利用具有更高精度的计量设备对温度进行校对。而对于较大容积的水浴来说，为了确保温度场处于均匀状态，我们通过采用循环系统，使得水浴里面的水充分地搅拌。

本文参考了《探讨塑料管道静液压试验检测影响因素》一文，作者 徐菲

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