《GB/T 22066-2008 静力单轴试验机用计算机数据采集系统的评定》标准解读之二
作者：科标试验机 来源：www.cdkbjc.com 时间：2017-4-25 8:21:57 浏览次数：
6.评定环境与条件
6. 1评定环境
评定计算机数据采集系统时的环境温度宜为23℃士1℃。
6. 2试样
评定时，至少选取J种不同类型试样，用以代表通常在试验机上进行试验的试样，每种类型的试样应在同一坯料上截取。 如果在试验机上通常做试验的试样少于5种类型，则选取所有种类试样进行评定。 试样类型可以按不同材料(强度水平)、不同尺寸、不同形状或不同试验方法来区分。
6. 3试验机示值
试验机上带有显示或指示装置和记录装置(包括试验机原有的和计算机化后的)所有测力和测变形系统均应按照GB/T 16825. 1和GB/T 12160进行检验和校准。
6. 4频带宽度
试验机上的所有传感器及其显示装置或记录装置(或两者)，包括绘图记录装置，均应达到所要求的频带宽度(参见附录A的A.2 )。
7评定方法
7.1 单机比较法
7.1.1本方法适用于评定能通过绘图记录进行人工计算试验结果(导出数据)的计算机数据采集系统。
7. 1.2试验机应配置能记录试验过程的绘图装置。绘图装置的记录可由模拟信号源、计算机数据采集系统、或者根据系统记录的基本数据人工绘制。
7.1.3每种类型试样至少取5个试样进行试验，同时获取绘图记录和计算机数据采集系统得到的试验结果。
7. 1. 4依据绘图记录，人工计算与计算机数据采集系统同时获得的每一试验结果。
7. 1. 5根据每组5个试样人工计算的结果和计算机数据采集系统获得的结果，分别按公式计算二者的平均值j、标准偏差:和相对误差:
7. 1. 6计算机数据采集系统获得的试验结果的平均值与人工计算得到的平均值之差的最大允许值为其平均值的士2%或1个标准偏差(取其较大者)。若二者之差超过最大允许值，应查找原因，并对其进行校准。
注:在所有情况下，使用最小的非零标准偏差来评价。
7. 1.7如有必要，应查找导致计算机数据采集系统所得试验结果的标准偏差是人工计算所得试验结果的标准偏差两倍以上的原因，并对其进行校准(见附录B)。
7. 2多机比较法
7. 2. 1除需评定的装有计算机数据采集系统的试验机外，应有两台或两台以上的其他试验机同时参加试验，其他试验机不一定装有计算机数据采集系统。
注:为了不掩盖系统自身的问题，最好使用不同类型的试验权:
7.2.2试验机应配置能记录试验过程的绘图装咒。绘图装置的记录可由模拟信号源、计算机数据采集系统产生，或者根据系统记录的基本数据人工绘制二
7.2.3每种类型试样在参与比较试验的每台试验机上至少进行5个相同试样的试验。如果在所有试验机上都得到较大的标准偏差坝叹需进行更多试样的试验。
7.2.4每台试验机的试验，油拜算机数据采集系统或由绘图装置记录(或两者)获得试验数据。
7.2.5依据绘图记录，人工计算与计算机数据采集系统同时获得的每一试验结果、、
7.2.6根据每组5个试样(或大于N个试样)人工计算结果和计算机数据采集系统获得的试验结果，分别按公式(1)、公式(Z)和公式C3)计算二者平均值z、标准偏差s和相对误差q。
7.2.7计算机数据采集系统所得结果的平均值与人工计算所得结果的平均值，或与其他试验机所得结果的平均值之差的最大允许值为其平均值的士2%或1个标准偏差(取其较大者)。若它们的差值超过最大允许值，应查找原因，并对其进行校准。
注:在所有情况下，使用最小的非零标准偏差来评价
7.2.8如有必要，应查找导致计算机数据采集系统所得结果的标准偏差，为人工计算所得或由其他试验机所得结果的标准偏.差两倍以上的原因，并对其进行校准。
注:这些平均值之差和标准偏差之差通常是由试验用的材料不同所弓}起，因而可能需要使用如GB/T 228 2002中 附录K“拉伸试验的精密度一根据实验室间试验方案的结果”的力法进行数据的完全统计和评价。
8 评定报告
评定报告应至少包括下列内容:
a)注明执行本标淮(标明本标准的编号和名称);
b)试验机的标识(制造者书称、型号和编号等);
c)计算机数据采集索统的标识(硬件部分及软件部分的名称、编号和(或)版本号等);
d)评定日期;
e)传感器一通道频带宽度;飞
f)数据采集速率;
g)绘图数据与人工计算结果、计算机数据采集系统试验报告;
h)每组试验结果的平均值、标准偏差;
i)评定机构的名称或标志，评定人。
9 评定周期
使用单位可根据实际使用情况自主决定复评的时间间隔，建议与试验机侧力系统和引伸计校准同
时进行。但计算机数据采集系统的硬件和软件升级或更换后，应重新评定。
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